RPTFE (modificirani polytetrafluoroethilen) se široko koriste u hemijskom, poluvodiču i zrakoplovnim industriji zbog odličnog hemijskog otpora, niskog koeficijenta trenja i širokog temperaturnog opsega. Da bi se osigurala njihova performansa i pouzdanost, kontrola kvaliteta zahtijeva sistematski inspekcijski proces.
Inspekcija izgleda je primarni korak. Operatori vizuelno pregledavaju površinu brtve pod standardnom rasvjetom za nedostatke kao što su pukotine, mjehurići i ogrebotine i potvrđuju da su dimenzije u skladu s crtežima dizajna. Mikrometar se koristi za mjerenje debljine i promjera ključnih područja, održavajući toleranciju od ± 0,05 mm. Neki oborene čestice ili kontaminacija moraju se posebno primijetiti, jer ova pitanja mogu uzrokovati neuspjeh pečata.
Testiranje fizičkog performansi uključuje više osnovnih pokazatelja. Testiranje čvrstoće se vrši prema ASTM D4894. Uzorak je osiguran u hvataćima zateznog testiranja i ispružen brzinom od 50 mm / min. Prihvatljivi proizvodi moraju izložiti izduženje na pauzi od 200% ili više. Test kompresijskih kompresije zahtijeva da se brtva postavlja u stalnu temperaturu od 200 stepeni za 72 sata. Nakon hlađenja, deformacija ne smije prelaziti 15%. Termogravimetrijska analiza (TGA) mjeri masovni gubitak materijala u 400 stepeni; Visoko - Kvalitetna Rptfe treba izložiti masovni gubitak manjim od 1,5%.
Funkcionalna provjera koristi simulirane radne uvjete. U hidrauličkom testu brtva, brtva se montira u namjenskom učvršćivanju i održava se na 35 MPa 30 minuta. Pad pritiska mora biti manji od 5% početnog pritiska. Testiranje kemijskog kompatibilnosti uključuje uranjanje uzorak u ciljni medij (poput jake kiseline ili organskog otapala) na određenoj temperaturi 7 dana, a promatranje promjene dimenzija i debljanje. Pečate koje se koriste u poluvodičkoj industriji također moraju proći testiranje puštanja ionskog oslobađanja fluoridom kako bi se osigurala ionska migracija ispod 1 PPB.
Svi testni podaci moraju se unijeti u kvalitetan sistem sljedivosti i ne {- Rastruktivni X {{{- Ray testiranje unutarnje strukture. Kvalificirane RPTFE brtve moraju biti popraćene laserom anti {- naljepljivim naljepnicom koja sadrži informacije poput materijala, parametara ispitivanja i datum isteka. Kroz strogu kontrolu ovih sedam modula za otkrivanje može se osigurati da svaki brtvljenje može održavati stabilne performanse u ekstremnim okruženjima.
